Wstęp » Produkty » Młyny perłowe » DYNO-MILL ECM-AP

Zdjęcia do: DYNO-MILL ECM-AP

DYNO-MILL ECM-AP

Wydajne młyny perłowe z mieszadłem

Sprawdzona wydajność w mokrej dyspersji i mokrym mieleniu do zakresu nanometrów





Twój ekspert w dziedzinie najdrobniejszej dyspersji i mokrego mielenia do wielkości cząsteczek nano

Od dziesięcioleci WAB jest czołowym specjalistą w dziedzinie mielenia i dyspersji, z tysiącami słynnych na całym świecie produktów DYNO®-MILL zainstalowanych na całym świecie. Wiele produktów, które wymagają mielenia, wymaga kontaktu z materiałami najwyższej jakości. Dzięki szerokiemu programowi młynów i doświadczeniu zdobytemu przez dziesięciolecia, WAB dostarcza odpowiednie rozwiązania dla wszystkich maszyn i produktów, aby zapewnić, że będziesz produkować produkty najwyższej jakości w powtarzalnym procesie.


DYNO®-MILL ECM-AP

Ewolucja w projektowaniu wydajnych młynów perłowych z mieszadłem

  • Nowy system separacji w serii WAB DYNO® -MILL ECM-AP
  • Nowy design komory mielącej pozwala na wyższe przepustowości i zdolności produkcyjne, zwłaszcza dla produktów o wysokiej lepkości
  • Zwiększona odporność na zużycie części stykowych
  • Możliwość używania kulek o rozmiarze 0,1 mm

Właściwości procesu

  • Zaprojektowany do pracy w trybie pojedynczego/wielokrotnego przejścia lub recyrkulacji, z zachowaniem stałej wydajności w obu procesach, aby uzyskać wąską dystrybucję wielkości cząstek
  • Opatentowany DYNO® -ACCELERATOR wytwarza potężny, hydrauliczny ruch kulek, który gwarantuje wysoki i stały dopływ energii
  • Młyn ma niskie zużycie energii dzięki efektywnemu dostarczaniu energii
  • Możliwość obsługi produktów o niskiej i wysokiej lepkości
  • Idealne właściwości chłodzące umożliwiają przetwarzanie produktów wrażliwych na temperaturę
  • Delikatne przetwarzanie w wyniku hydraulicznego ruchu kulek

Obsługa

  • Łatwa obsługa młyna dzięki dobrze zaprojektowanemu konceptowi sterowania
  • Małe objętości komory mielącej umożliwiają szybką zmianę produktów przy niskich kosztach
  • Proste czyszczenie przy użyciu małych ilości środków czyszczących
  • Zmiana systemu separacji w młynach produkcyjnych bez konieczności otwierania komory mielącej
  • Zwiększona trwałość sita
  • Rejestrowanie parametrów procesu i gwarancja powtarzalności dzięki opcjonalnemu systemowi sterowania procesem WAB VIEW

Technologia

  • Najnowocześniejszy proces projektowania trójwymiarowego
  • Zastosowanie wartościowych materiałów wysokiej jakości
  • Proces produkcji i kontrola jakości na najwyższym poziomie

Nowy system separacji DYNO®-MILL ECM-AP

Nowy system separacji DYNO®-MILL ECM-AP pokazuje unikalny wymuszony obieg kulek. Cyrkulacja kulek jest spowodowana nowo opracowaną odwróconą ścianą, która kieruje kulki w osiowy przepływ nad sitkiem. Następnie DYNO®-DSE-ACCELERATOR bezpośrednio transportuje kulki z powrotem do odwróconej ściany. Wraz z kilkoma innymi ulepszeniami ten nowy system separacji przynosi liczne korzyści naszym klientom!

Wyższe przepustowości i zdolności produkcyjne

Nowa generacja młynów została konsekwentnie zaprojektowana w celu zwiększenia przepustowości. Zwiększenie możliwej przepustowości prowadzi do większej elastyczności w doborze parametrów procesu.

W procesie cyrkulacji wysokie przepustowości zwykle mają pozytywny wpływ na zdolności produkcyjne. Eksperymenty w naszym laboratorium wykazały już, że znacznie wyższe przepustowości można osiągnąć dzięki nowej serii DYNO® -MILL ECM-AP. Oprócz zwiększenia zdolności produkcyjnej, większa liczba cyrkulacji może również prowadzić do węższego rozkładu wielkości cząstek.

Lepsza zdolność do pracy z produktami o wysokiej lepkości

Kombinacja zoptymalizowanego obiegu kulek i znacznie większego przekroju dla przepływu przez sitko prowadzi do znacznej poprawy zdolności do przetwarzania produktów o wysokiej lepkości.

Skierowany osiowy przepływ kulek po powierzchni sitka usuwa grube cząstki z powierzchni, co pozwala na lepszy przepływ przez sitko. Wolny przepływ nie jest ograniczony, ponieważ ten samoczyszczący efekt zapobiega blokadom. Dzięki temu unika się wzrostu ciśnienia, który może wystąpić w przypadku produktów o wysokiej lepkości.

Dodatkowe optymalizacje komory mielącej

Wprowadzono dalsze modyfikacje w całej komorze mielącej, aby zapewnić, że wspomniane powyżej innowacje będą się wzajemnie uzupełniały:

  • Zoptymalizowana geometria przepływu na wlocie produktu
  • Nowo opracowana centralna jednostka odgazowująca, która poprawia przetwarzanie produktów pieniących się
  • Nowa koncepcja wszystkich części mechanicznych zgodnie z najwyższymi standardami

Zalety DYNO® -MILL ECM-AP w skrócie

  • Znacznie wyższe przepustowości
  • Lepsza zdolność do przetwarzania produktów o wysokiej lepkości
  • Dłuższa żywotność sitka
  • Lepsza zdolność do przetwarzania produktów pieniących się
  • Zdolność do mielenia w zakresie nanometrów
  • Prosta obsługa maszyny podczas produkcji i konserwacji
  • Możliwość szybkiej zmiany produktów przy niskich kosztach
  • Optymalna przydatność do trybu pojedynczego przejścia i cyrkulacji

Mielenie w zakresie nanometrów

Zaawansowana wydajność DYNO® -MILL ECM-AP

Dzięki nowemu ulepszonemu systemowi separacji WAB można używać kulek o średnicy do 0,1 mm.
Zastosowanie DYNO® -MILL ECM-AP skraca czas mielenia i obniża koszty produkcji, gdy potrzebne są zawiesiny o rozkładzie wielkości cząstek w zakresie nanometrów.
Zakres młynów obejmuje szerokie spektrum. Do tej pory dostępne są objętości komór mielących od 0,5 do 60 litrów, aby sprostać większości potrzeb związanych z wydajnością produkcji.

Usługi oferowane przez WAB

WAB AG posiada własny obiekt testowy w nowoczesnym budynku, który obejmuje najnowsze urządzenia do testów analitycznych, z różnymi młynami o różnych rozmiarach, od laboratoryjnych po pełną skalę produkcji. Partnerstwo z naszymi klientami jest jednym z głównych aspektów dla WAB. Dlatego oferujemy naszym klientom możliwość przeprowadzania eksperymentów w tym obiekcie z ich własnymi produktami. Na podstawie wyników można sprawdzić, czy maszyna spełnia wymagania przed podjęciem jakichkolwiek decyzji. W WAB nie tylko kupujesz młyn, ale także otrzymujesz profesjonalne doradztwo dotyczące młyna i twojego produktu wraz z pełnym serwisem posprzedażowym.

Seria DYNO®-MILL ECM-AP

Typ Pojemność komory mielącej [l] Napęd młyna [kW] Zużycie wody chłodzącej [l/h] Waga [kg] Wymiary dł./szer./wys. [mm]
ECM AP 05 0,5 4,0 250 - 400 120 - 140 825 x 625 x 725
ECM-AP 2 1,9 11 1000 - 1500 600 - 700 1290 x 850 x 1650
ECM-AP 10 9 30 - 37 1500 - 2000 1200 - 1300 1520 x 1000 x 1920
ECM-AP 20 21 44 - 58 1800 - 2500 2000 - 2300 1990 x 1310 x 2150
ECM-AP 60 62 100 - 132 3000 - 4000 4100 - 4300 2330 x 1340 x 2220

Możliwość zmiany projektu. Podane charakterystyki mają charakter orientacyjny i zależą od przetwarzanego produktu.

Leaflet DYNO-MILL ECM-AP